一）产品技术要求

全钢工艺制作，线条柔和，承重性好，组合灵活，利于维修，便于安装运输,外形设计美观大方;外形尺寸误差值：长、宽、高≤3mm；柜体对角线或框架对角线≤1000mm，邻边垂直度允许误差值≤3mm，邻边垂直度允许误差值≤4mm。

（二） 工艺要求：

 2.1 柜体及门板整体采用1.2mm优质冷轧钢板经专用机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。钢材表面平整光滑，不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角应去毛刺。其中门板上端部分处采用专用设备进行开孔处理，内部镶嵌5mm厚安全玻璃，四周采用专用橡皮条进行包边工艺处理，可直观查看钢瓶气压表的相关数值。

2.2气瓶固定架采用30*30*2方管制作，气瓶采用帆布固定，固定带能够有效的固定气体钢瓶，防止其倾倒。

2.3 柜体翻板：采用2mm后优质冷轧钢板制作，独特的翻板结构设计可以轻松方便的实现气瓶的更换与固定。

2.4 铰链：铰链采用香港樱花品牌防腐合金材料制作，达到国际五金行业标准。

2.5可调脚：特制不锈钢调整脚，底衬防水尼龙六角套环，防滑防震防腐蚀，可调整高度30-50mm,可承重300公斤以上。并配有承重螺母。

2.6 报警器：采用声光报警系统，如有气体泄漏可自动报警，包含气体泄漏排风扇，可有效排出泄漏气体。